Themenschwerpunkt: Komplettbearbeitung

Plan A führt zu:

  • Produktivitätsgewinn durch reduzierte Durchlaufzeiten.
  • Platzgewinn durch kleineren Maschinenpark, da auf Einzweckmaschinen verzichtet werden kann.
  • Höherer Planbarkeit durch optimierte Maschinenauslastung.
  • Höherer Präzision durch Fertigung in einer Aufspannung.
  • Flexibilitätsgewinn durch One-piece-flow statt Losgrößenfertigung.

Plan A basiert neben umfassendem Prozess-Know-how auf Expertise in den Bereichen Softwareentwicklung, Werkzeugwechselsystemen sowie Spannmitteltechnik und Abrichttechnologie.

Umspannen kostet Präzision und Zeit.

Wir lassen Sie erleben, was wir und unsere Partner unter Komplettbearbeitung verstehen.

  • Kein Umspannen.
  • Keine unnötigen Liegezeiten.
  • Keine Nachbearbeitung.

Unsere Partner im Bereich Komplettbearbeitung:

Komplettbearbeitung

Multigrind® CB XL 1400| Extruderschnecke schleifen.

#completemachining #extruderscrew #PlanA

Spindel:
HSK80 | 12.000 1/min | 30 kW
A-Achse:
HSK80 | 600 1/min
Extruderwelle:
1.000 mm | Ø50
Taktzeit:
1 h 35 min
Werkzeugspeicher:
7 Plätze

Tipp:

Besuchen Sie uns im Besprechungszimmer 4. Dort zeigen wir Flexibilität. Oder einfach die Freiheit alles kombinieren und parametrisieren zu können.

Kompromisslos | Extruderwellen schleifen.

  • Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.
    Mehrere verschiedenen Bearbeitungen. Zum Beispiel Profilschleifen und Rundschleifen.
  • Vor- und Fertigbearbeitung spart Zeit im Durchlauf durch
    die Produktion. Keine Liegezeiten. Schnellere Lieferzeiten.
  • Abrichten: Standard für Prozessstabilität.
  • Lünetten: Optimale Unterstützung.
  • Optional: Automatisieren mit Beladetür an der Seite.

Multigrind® Radical | Wälzschälrad schleifen.

#completemachining #skivingtool #PlanA

Spindel:
HSK50 | 10.000 1/min | 9 kW
A-Achse:
SK50 | 1.200 1/min
Wälzschälrad:
30 mm | Ø25 mm
Taktzeit:
50 min
Werkzeugspeicher:
4 Plätze
bis zu 12 Schleifscheiben

Tipp:

Besuchen Sie uns im Besprechungszimmer 4. Dort zeigen wir wie mit Standardscheiben Skiving Tools geschliffen und nachgeschärft werden können.

Kompromisslos | Wälzschälrad schleifen.

  • Maximale Autonomiezeit. Minimaler Platzbedarf.
  • Optional: Unser Palettierer.
  • Bearbeitungsbedingungen: Ideal.
    Linearantriebe in der X- und Y-Achse zur Oszillation.
  • Optimierter Spindelwarmlauf: 6 x schneller
  • Closed Loop:
    Integration der Messmaschine zur Geometriekompensation.

Multigrind® CA | Abwälzfräser schleifen.

#completemachining #gearhob #PlanA

Spindel:
HSK50 | 8.000 1/min | 12 kW
A-Achse:
SK50 | 1.000 1/min
Abwälzfräser:
85 mm | Ø50 mm
Taktzeit:
1 h 45 min
Werkzeugspeicher:
7 Plätze
1 Hinterschleifkopf

Kompromisslos | Abwälzfräser schleifen.

  • Herstellung inklusive Profilieren sowie Nachschärfen
  • Stabiles Maschinenkonzept. Optimierte Einmesszyklen.
  • Abrichten: Standard für Formstabilität des Wälzfräsers.
  • Modul 0,3 bis 12.
    Unsere Lösung: Werkzeugwechsler und Hinterschleifkopf.
  • Messmaschine im Prozess integriert.
    Prozess: Vollständig automatisiert.

Multigrind® CB XL 3200 | Extruderschnecken schleifen.

#completemachining #extruderscrew #ThinkBig

Spindel:
HSK80 | 12.000 1/min | 58 kW
A-Achse:
HSK100 | 1200 1/min
Extruderschnecke:
2.500 mm | Ø90 mm
Taktzeit:
3 h 50 min
Werkzeugspeicher:
48 Plätze

Tipp:

Besuchen Sie uns im Besprechungszimmer 4. Dort zeigen wir Flexibilität. Oder einfach die Freiheit alles kombinieren und parametrisieren zu können.

Kompromisslos | Extruderschnecke schleifen.

  • Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.
    Mehrere verschiedene Bearbeitungen. Zum Beispiel Profil- und Rundschleifen.
  • Abrichten: Standard für Prozessstabilität.
  • Spart Durchlaufzeit: Vor- und Fertigbearbeitung. Keine Liegezeiten. Schnellere Lieferzeiten.
  • Lünettentische: Einzeln verfahrbar. Optimale Unterstützung.
  • Optional: Automatisieren mit Beladetür an der Seite.