Themenschwerpunkt: Komplettbearbeitung
Plan A führt zu:
- Produktivitätsgewinn durch reduzierte Durchlaufzeiten.
- Platzgewinn durch kleineren Maschinenpark, da auf Einzweckmaschinen verzichtet werden kann.
- Höherer Planbarkeit durch optimierte Maschinenauslastung.
- Höherer Präzision durch Fertigung in einer Aufspannung.
- Flexibilitätsgewinn durch One-piece-flow statt Losgrößenfertigung.
Plan A basiert neben umfassendem Prozess-Know-how auf Expertise in den Bereichen Softwareentwicklung, Werkzeugwechselsystemen sowie Spannmitteltechnik und Abrichttechnologie.
Umspannen kostet Präzision und Zeit.
Wir lassen Sie erleben, was wir und unsere Partner unter Komplettbearbeitung verstehen.
- Kein Umspannen.
- Keine unnötigen Liegezeiten.
- Keine Nachbearbeitung.
Unsere Partner im Bereich Komplettbearbeitung:
Multigrind® CB XL 1400| Extruderschnecke schleifen.
#completemachining #extruderscrew #PlanA
![](https://grinddate.de/wp-content/uploads/2023/04/Extruder.jpg)
Spindel:
HSK80 | 12.000 1/min | 30 kW
A-Achse:
HSK80 | 600 1/min
Extruderwelle:
1.000 mm | Ø50
Taktzeit:
1 h 35 min
Werkzeugspeicher:
7 Plätze
Tipp:
Besuchen Sie uns im Besprechungszimmer 4. Dort zeigen wir Flexibilität. Oder einfach die Freiheit alles kombinieren und parametrisieren zu können.
Kompromisslos | Extruderwellen schleifen.
- Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.
Mehrere verschiedenen Bearbeitungen. Zum Beispiel Profilschleifen und Rundschleifen. - Vor- und Fertigbearbeitung spart Zeit im Durchlauf durch
die Produktion. Keine Liegezeiten. Schnellere Lieferzeiten. - Abrichten: Standard für Prozessstabilität.
- Lünetten: Optimale Unterstützung.
- Optional: Automatisieren mit Beladetür an der Seite.
Multigrind® Radical | Wälzschälrad schleifen.
#completemachining #skivingtool #PlanA
![](https://grinddate.de/wp-content/uploads/2023/04/Skiving1.png)
Spindel:
HSK50 | 10.000 1/min | 9 kW
A-Achse:
SK50 | 1.200 1/min
Wälzschälrad:
30 mm | Ø25 mm
Taktzeit:
50 min
Werkzeugspeicher:
4 Plätze
bis zu 12 Schleifscheiben
Tipp:
Besuchen Sie uns im Besprechungszimmer 4. Dort zeigen wir wie mit Standardscheiben Skiving Tools geschliffen und nachgeschärft werden können.
Kompromisslos | Wälzschälrad schleifen.
- Maximale Autonomiezeit. Minimaler Platzbedarf.
- Optional: Unser Palettierer.
- Bearbeitungsbedingungen: Ideal.
Linearantriebe in der X- und Y-Achse zur Oszillation. - Optimierter Spindelwarmlauf: 6 x schneller
- Closed Loop:
Integration der Messmaschine zur Geometriekompensation.
Multigrind® CA | Abwälzfräser schleifen.
#completemachining #gearhob #PlanA
![](https://grinddate.de/wp-content/uploads/2023/04/Hob.png)
Spindel:
HSK50 | 8.000 1/min | 12 kW
A-Achse:
SK50 | 1.000 1/min
Abwälzfräser:
85 mm | Ø50 mm
Taktzeit:
1 h 45 min
Werkzeugspeicher:
7 Plätze
1 Hinterschleifkopf
Kompromisslos | Abwälzfräser schleifen.
- Herstellung inklusive Profilieren sowie Nachschärfen
- Stabiles Maschinenkonzept. Optimierte Einmesszyklen.
- Abrichten: Standard für Formstabilität des Wälzfräsers.
- Modul 0,3 bis 12.
Unsere Lösung: Werkzeugwechsler und Hinterschleifkopf. - Messmaschine im Prozess integriert.
Prozess: Vollständig automatisiert.
Multigrind® CB XL 3200 | Extruderschnecken schleifen.
#completemachining #extruderscrew #ThinkBig
![](https://grinddate.de/wp-content/uploads/2023/04/Extruderschnecke.png)
Spindel:
HSK80 | 12.000 1/min | 58 kW
A-Achse:
HSK100 | 1200 1/min
Extruderschnecke:
2.500 mm | Ø90 mm
Taktzeit:
3 h 50 min
Werkzeugspeicher:
48 Plätze
Tipp:
Besuchen Sie uns im Besprechungszimmer 4. Dort zeigen wir Flexibilität. Oder einfach die Freiheit alles kombinieren und parametrisieren zu können.
Kompromisslos | Extruderschnecke schleifen.
- Komplettbearbeitung in einer Aufspannung.
Mehrere verschiedene Bearbeitungen. Zum Beispiel Profil- und Rundschleifen. - Abrichten: Standard für Prozessstabilität.
- Spart Durchlaufzeit: Vor- und Fertigbearbeitung. Keine Liegezeiten. Schnellere Lieferzeiten.
- Lünettentische: Einzeln verfahrbar. Optimale Unterstützung.
- Optional: Automatisieren mit Beladetür an der Seite.